1、 去除线材表面上的锈蚀与氧化层。
2、 抛丸后的线材表层呈现均匀的粗糙度，利于增加铝包、铜包的附着力，包层均匀永不脱落。
3、 消除棒材拔丝过程中产生的内应力。
4、 增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能。本机是制造业用于线材表面氧化皮处理的zui佳适宜的机型。
1、设备效率高，清理后的线材表面洁净，呈金属本色。
2、抛丸器采用特殊形状叶片，集中抛射，弹丸密度大，提高生产率。
3、线材由导向的间距间隔能控制被清理线材的摆动，达到清理之目的。
4、用多项国内外技术，提高了功能部件的技术含量，使机器运转故障率小，开机率高。密封效果好，达到环保要求的净化环境指标。
工作原理
被清理线材上前置动力（用户自备）经压轮穿过抛丸室，由布置在抛丸室内部的上下抛丸器两台，两侧交错布置的左右抛丸器两台将高速弹丸打击在通过的线材表面，将其周表上的氧化皮与锈层除掉。清理后丸料由螺旋输送器送入提升机下部，经提升机将丸料送入分离器内，通过气流将合格的弹丸进入料斗供丸器循环使用，未分离干净的弹丸混合物回到抛丸室继续循环，细小的铁锈及灰尘通过沉降筒与除尘器净化处理后，大颗粒被捕捉收集，纯净气体排入大气中。
每分钟10-120米的速度可以调控。
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