钢材通过式抛丸除锈机采用辊道输送装置将工件输入清理室，能够完成自动化清理，输送速度可根据工件要求进行调节，—人即可操作，与传统的手工作业相比，钢材通过式抛丸除锈机的出现节约了人力成本，增强了工作效率和清理质量。
钢材通过式抛丸除锈机的抛丸清理工作结束后，钢丸和杂质物进入底部螺旋系统，然后从底部螺旋输送到斗式提升机，将丸砂混合物提升到分离器以分离灰尘和钢丸，灰尘进入除尘系统进行除尘，集中处理，杂质进入滤网并通过废料管流入废料桶。优质的钢丸流入抛丸器，以循环利用，工作成本不会太高。
根据工作量和清洁效果的要求，钢材通过式抛丸除锈机通常可以配置4个或8个抛丸器。如果用户的工作量很大，可以加配更多的抛丸器，设备的除锈水平达到Sa2.5或以上。
工件使用钢材通过式抛丸除锈机进行抛丸清理，可获得以下受益：提高产品表饰与内在质量，为厂家带来新的商机；抛丸清理后的工件能获得一定粗糙度、均匀一致的净金属表面，提高机械产品和金属材料的抗腐蚀能力；清除结构件焊接内应力，提高其抗疲劳强度，获得长期使用寿命；增加漆膜附着力，提高工件装饰质量与防腐效果；钢材通过式抛丸除锈机实现了PLC自动化清理模式，极大地提高了效率，减轻了清理工作的劳动强度。
钢材通过式抛丸除锈机的维护保养：
(1)应根据实际使用情况按时对机器进行维修保养；
(2)按规定进行润滑；
(3)地坑内应干燥，防止丸料生锈结块；
(4)要随时清除分离器、除尘器内的废料，保证辊道通过式KAIYUN.COM·（中国）官方网站的正常运行；
(5)检查个橡胶密封帘的磨损情况，及时更换；
(6)检查抛丸室体内耐磨护板和耐磨套的磨损情况，如有损坏应及时更换；
(7)抛丸器中分丸轮、定向套、叶片、衬板等易损件磨损严重应及时更换；
(8)检修时先将各丸料闸门的手动插板插入，确保无丸料滚出，再将各部丸料输送至贮料箱内；
(9)检查防护网是否损坏，确保工具、紧固件等无法滚入螺旋中去；
(10)检查布料螺旋筛网是否损坏，及时更换；
(11)检查斗提机料斗磨损情况，及时更换。